粉尘加湿机壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,内无死角.灵活、的成套电气控制系统,操作 、简便.硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行 .粉尘加湿机启动前 认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密.本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机.启动前 认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密.减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行.粉尘加湿机具有结构紧凑、整体性能好、、工艺合理、性高、密封性能好、水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作、故障率低等
双轴粉尘加湿搅拌机的特点
1、该设备采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌、占地面积少,螺旋叶片采用高特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。
2、该设备采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。
3、该设备从顶部进料,底部排料,结构合理。双轴加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。
4、该设备设有加湿喷水系统,喷水均匀,是采用了一种设计的双套管管道结构,结合气力输灰过程中管内气固两相流动的特点,可以实现管道内飞灰沉积或堵塞的不断扰动和自动疏通,具有输送机理巧妙、 性好、输送、流速低、磨损小等特点。
5、同时使气力除灰系统 、性提高,电厂节能、节水、减少占地和粉煤灰综合利用。调节供水量来满足需要。
6、该设备采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有 ,省时的优点。
粉尘加湿搅拌机在螺旋叶轮体的匀速运转时,调幅振动装置间歇性的工作,使拌料筒周壁等幅振荡,将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离,送如卸料口排出。粉尘加湿搅拌机是一种新型的干灰加湿设备。物料通过电动锁气给料机由进料口进入箱体,两根叶片呈左、右螺旋状分布的叶轴同步旋转,并将已加湿的物料连续地推出料口,本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封,密封,轴的磨损轻。双轴粉尘加湿搅拌机与滚筒式加湿机相比出力大,加湿均匀,工作,维护量小。的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀,水量适中。它克服了以往加湿设备的不足,由滚筒式靠大筒设有 斜度滚动来加湿卸灰、螺旋式靠绞龙搅拌来加湿卸灰的工艺,其绞龙改为柱状加片状结构高速击打的设计,并吸取滚筒设备之优点,独立的具有九十年代 的治理二次扬尘的设备,该产品主要运用于工业窑炉及冶金矿山等行业干式除尘及输灰系统中干灰的排放及运输, 摆脱了其他加湿机灰水不均的弊病,并为贵单位干灰的回收利用提供方便。该机适用于电厂多管除尘、电除尘、钢厂重力除尘及其它亲水性好,加水后粘性较小物料。
粉尘加湿搅拌机日常维护设备在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除故障后方可继续运行。大维修保养每年进行一次;中维修保养每月进行一次;小维修保养每四小时进行一次;凡双轴粉尘加湿机机械滑动部位均须添加油脂。以操作的灵活性。 各使用单位务 建立严格的操作规程和维修保养制度,配置较高业务水平的 技术人员,设备的 运行,以取得满意的经济效果。 认真执行大、中、小维修保养制度: 大维修保养 全部拆开机件,全部清洗检查, 或换损坏机件, 恢复设备性。 小维修保养 检查调整错动部位,添加润滑油脂。 中维修保养 全部检查清洗, 换润滑油脂